近几年，随着我国社会的快速发展，矿山机械行业对不断升级改造，使破碎机种类越来越多，花岗石作为极为丰富，储量大，品种多的矿产资源，被广泛的开发利用，据调查资料统计，我国天然花岗石的花色品种100多种。建筑装饰用花岗石其花纹、色泽特征及原料产地来命名的，

石头的种类各有千秋，例如石英石、石灰石、青石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、钾长石等等多不胜数，而这此石头过人工破碎后可以用于高速公路、建材、公园、铁路等等。下面就针对花岗岩破碎机的投资注意事项及选购事项为您做出以下解答：一、花岗岩破碎简介：花岗岩是一种优异的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工艺，来降低运行成对于中小产量的花岗岩破碎生产线，可以采用颚破+反击破的工艺配置。颚破尽量将花岗岩的粒度降低，反击式破碎机进行整型破碎，从而达到粒型优异，适当控制磨损成本低的破碎效果。对于大产量的花岗岩破碎生产线，尽量使用三段破碎工艺，可以采用颚破+细颚破（或者圆锥破）+反击破的工艺配置。层压类型的二级破碎机的功耗和磨损成本相对低廉，但是投资成本相对较高。对于粒型要求不高的花岗岩破碎生产线，可以采用两级颚破的工艺配置。虽然粒型较差，针片状石料的比例较高，却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。

二、花岗岩破碎常见问题：一些用户在花岗岩破碎生产线中，采用了颚破+大一型号反击破的工艺配置方法。这种工艺配置在试生产阶段一切正常，但是很快就会发现反击破的磨损非常严重，需要频繁的更换耐磨部件，严重影响破碎生产线的日常 运行。颚破+大一型号反击破的工艺配置方法，可以适用于石灰岩等中等硬度的破碎生产线，在花岗岩生产线中则 不适用。采用锤式破碎机进行玄武岩制砂作业，而且还是两段制砂作业，造成制砂成本高昂，无法达成生产效益。此类工艺性的错误，会造成用户的运行成本非常高昂。三、花岗岩破碎生产线成本控制：冲击破碎设备主要进行整型破碎，这就是花岗岩破碎生产线成本控制的一个基本核心。偏离了这个准则，就会导致成本的大幅上升。在实际案例中，有些用户采用颚破+锤破方式进行花岗岩的制砂作业，造成制砂机的磨损成本趋高不下，难以形成正常的经济效益。也有用户采用重型锤破直接破碎花岗岩，造成高锰钢锤头的严重磨损，无法达成好的破碎效果。因此，将冲击破碎设备主要用于整型破碎作为要领，就能够有效的控制住磨损成本。

花岗岩由于以较好特点，常被用在建筑室外使用。如石材幕墙，广场铺装，路缘石。石雕等等等。花岗岩质地坚硬，之就对破碎机提出了方更高的要求，生产的花岗岩破碎设备——反击式破碎机，在吸收国内外先进破碎机技术基础上精心设计出的新一代破碎产品。可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320兆帕的物料。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、人工砂石料、建筑等行业。PF反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm,最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、调节部件之间的间隙而达到。

除此之外为满足不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。设计产量一般为50-500吨/小时。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。